滾塑產品的設計要點

滾（gǔn）塑工藝可以製作出很多不同型號的中空塑料製品，但是如何讓產品更加適合用滾塑（sù）工藝，就需要把滾塑產品設計成更加符合滾塑工藝的要求，這樣才會（huì）讓滾塑產（chǎn）品在使用中發揮其最好的效果，以下是營（yíng）創滾塑（sù）設備小編多年來從事（shì）滾塑（sù）行業所累（lèi）積的經驗，希望能幫到滾塑同行（háng）們。

1、在製品脫出（chū）的方向上，設計中是否包含了較深的側麵陷。如果是，它們必須設（shè）計在外麵或作為活動嵌件，這樣模具費用將增加。因為（wéi）塑料的收縮性（xìng），所以一些小的凹陷可以（yǐ）不予考慮（lǜ）。但是必須要知道多大的凹陷程度（dù）不需要額外的模具。

2、模具塊數有多少。標準（zhǔn）情況下模具有兩塊，但是如果製品的設計較複雜可能要求多塊模具（jù）。這將影響到模具（jù）的費（fèi）用，模具的維護和塑料製品的（de）單件（jiàn）成本。

3、製品要求怎樣的表麵處理，是鑲鑄在（zài）模具的表麵上還是在鑄造好的模具上機械加工。表麵處理程度的不同不僅（jǐn）對模具費用有很大的影（yǐng）響，而且有時特定的表麵處理會影響製品脫模。

4、在製品上（shàng）是否存在兩個壁（bì）麵（miàn）之間樹脂流動不好的區域（yù）。這個區域（yù）的距離有（yǒu）多長。如果距離較（jiào）長，此處（chù）模具的表麵處理將很困難並使費用（yòng）增加（jiā）。如果它（tā）很狹窄，樹脂很困難（nán）甚至是不可能流進該空腔。

5、設計中圓角是否足夠大以使樹脂自由地（dì）流到模具的每個地方。足夠的圓角半徑是多少

6、是否用嵌件來給塑料製品附著其它（tā）部件。嵌件的位置如何，在（zài）成型操作中它們是否能保持狀態。

7、模具的分型麵在何處。有時製品（pǐn）的審美需要（yào）與模具製作（zuò）的實（shí）際要求在分型麵問題上會（huì）有差異。

8、如果製品壁的抗壓能力（lì）要求較（jiào）高，製（zhì）品上是否要設計加強筋或“吻式（shì）”結構。

9、滾塑製品轉角（jiǎo）應設計（jì）成圓（yuán）角，不能設計成尖角（jiǎo）或直角，圓（yuán）角有助於原料流動（dòng）和成型，圓角角度越大，轉角的壁厚均勻（yún）性越好，成型越好（hǎo）。

10、滾塑模具（jù）設（shè）計尺寸時要注意，一般來說滾塑製品的收縮在3%左右，如果滾塑製品對尺寸精度要求高（gāo）的話，還要從原（yuán）料參數（shù），產品內部結構，模具材料收縮性等去做分析和調（diào）整。

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