滾塑的工藝特點
發布時間：2019-09-20 06:40:18
1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料製品。成型塑料製品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因（yīn）為（wéi）需承受高壓，不需要很高的強度（dù），因此其結構簡單，加工方（fāng）便（biàn）、製作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成（chéng）型體積（jī）很（hěn）大的塑料製品。
2、適合成型形狀複雜的製品。很多其它工藝（yì）難以成（chéng）型或無法脫模的複雜製品，如具有壁麵凹（āo）凸結構、雙層壁麵結構和其（qí）它特殊構形的製品可以采用滾塑工藝成型。
3、適合多（duō）品種塑料製品的（de）生產。因為模具簡單，所以更換產品十分方（fāng）便。另外，一台設備上既可以安裝一隻大型模（mó）具，也可以安裝多隻小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的（de）多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活（huó）性。
4、製（zhì）品壁厚均（jun1）勻、無接縫。與吹塑和熱成（chéng）型工藝相比，滾塑製品壁（bì）厚均勻。因為（wéi）一體成型，所以製品無融合線。
5、節約（yuē）原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出製品後在加（jiā）入下次所需原料。因（yīn）此沒有流道、澆口等處的廢（fèi）料。另外（wài），需（xū）要變換製品品種或顏色時，既（jì）不浪費（fèi）原料，也不需要（yào）耗費時間清理機器和模具。
6、製品無殘餘應力，不易發生變形。在滾塑過程中熔融（róng）物料受到拉伸應力，剪切應力和壓應力都很小，所以製品幾乎沒有內應力。
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