淺析滾塑模具結構設計
發布時（shí）間：2023-09-28 10:48:35
滾塑（sù）製品能得以成型離不開（kāi）滾塑模具，滾塑模具是一個內腔形狀與塑料製品外形相（xiàng）符的薄壁殼體。為方便脫模，在製品的大截麵處設有一個或多個（gè）分模麵，並在（zài）分模處設置有（yǒu）C形夾頭等（děng）快速裝夾的卡具，以保證成型過程中不溢料，成型結束後又能快速（sù）取出製品和重新加料。同時，為了將加熱過程中模內受熱膨脹的空氣以及熔（róng）融物料（liào）內低分子（zǐ）化合物分解產生的大量（liàng）氣體排出模腔，滾塑模（mó）具必須在模具上蓋或有孔的地方設置排氣管，以免模具受壓或製品表麵起（qǐ）泡。
大型（xíng）滾塑模具
排氣管一般采用薄壁的（de）金屬氟塑料管，管子（zǐ）直徑由製品尺寸和物料性能決（jué）定(一般（bān）薄壁製品按每立方米（mǐ）模（mó）具體積10-12mm孔徑設定)，管子長度應保證其末端伸入到模腔中（zhōng）心。為避免在旋轉（zhuǎn）時樹脂粉末從排氣口溢出，內（nèi）管口要用玻璃絲（sī）、鋼絲絨（róng）、石墨粉等充填。各（gè）個製品都有全封閉的、敞口的以及局部開口的多種變化（huà）形式。
為降低生產成本，模具設計時盡量做到一模多用，即在模具大結構不變的情況（kuàng）下，通過局部零件的拆換生產出不同樣式的製（zhì）品。在模具中，采用氟塑料(F4)或石棉板做成（chéng）絕緣隔（gé）熱蓋(小（xiǎo）孔用（yòng）堵頭)襯在模具（jù）內的相應位置上，使熔融物料（liào）無法粘模，冷卻脫模後就可得到敞口或局部（bù）開口的塑料製件;而將此隔熱蓋換成金屬蓋（gài），則可獲得全封閉製件。