滾塑製（zhì）品的優點有什（shí）麽（me）

　　1, 適於模塑大型及特大型製（zhì）件

　　絕大多數塑料（liào）成型（xíng）加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處（chù）於相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模（mó）塑，擠出，吹塑等，因此應用（yòng）這些成型工（gōng）藝生產（chǎn）大型塑料製件時，不僅必（bì）須使用能夠承受很大壓力的模具（jù），使模具變得笨（bèn）重（chóng）而複雜，而且塑料成型設備也必（bì）須設計、製造得十（shí）分牢固，機模的（de）加工製造難度相應增大，成本增加（jiā）。

　　與此（cǐ）相反，由於滾（gǔn）塑成型工藝隻要（yào）求機架的強度足以支承物料、模具及機架（jià）自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及（jí）特（tè）大型塑（sù）料製件，也（yě）無需使用十分笨重的設（shè）備與模具，機模的加工製（zhì）造十分方便，製造周（zhōu）期短、成本（běn）低。從理論上（shàng）講，用滾塑成型工藝成型的製件，在尺寸上幾乎沒有（yǒu）上限。而（ér）生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十（shí）分昂貴而龐大的吹塑設備是（shì）不可能的。

　　2, 適（shì）用於多品種、小批量塑料製（zhì）品的生產。

　　由於滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、製造方便。另外，滾塑設備也具有較大的（de）機動性，一（yī）台滾塑機，既可以安裝一隻大型模具，亦可安排多隻小型模具（jù）;它不（bú）僅可以模塑大小不同（tóng）的製件，而且（qiě）也可以同時成型大小及形狀均極不相同的製品，隻要滾塑製品采用的原料相同，製品（pǐn）厚度相當，均可同時滾塑成型，因此（cǐ）滾塑成型工藝較之其他成型方法有更（gèng）大的機動性。

　　3, 滾塑成型極易變換製品的顏色（sè）。

　　滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均（jun1）全部進入（rù）製品製品從模具（jù）中取出以後，再加（jiā）入下次成型所需要的物料，因（yīn）此發91免费（men）需（xū）要變換製品的顏色時，既不致浪費（fèi）點滴原料，也不需要（yào）耗費時間去清理機器與模具。當我（wǒ）們在使用多隻模具滾塑成（chéng）型同一種塑料製品時，還可（kě）以（yǐ）在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料製品。

　　4, 適於成型各（gè）種複雜形狀的中空製件。

　　滾塑成（chéng）型過（guò）程（chéng）中，物料是逐漸塗覆、沉積到模具的內表麵上的，製品對於（yú）模具型腔上的花紋等精細結構有很強的複製能力;同時由於模（mó）具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用（yòng）精密澆鑄等方法製取具有精細結構的、形狀複雜的模具。

　　5, 節約原材料。

　　滾（gǔn）塑製品的壁厚比較均（jun1）勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利於節約原材料;此外，在滾塑成型過程中，沒有（yǒu）流道、澆口等廢料，一旦調試好以後，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對於物料的利用率極高。

　　常州營創滾塑設備有限（xiàn）公司成立於2002年,主營滾塑設備,滾塑機,滾（gǔn）塑機械,滾塑模具,滾塑製品,塑料攪混機磨粉機等滾（gǔn）塑產品（pǐn），電（diàn）話8615967190727。營創（chuàng）滾（gǔn）塑（sù）設備憑借高端的產品質量、優質的售後服務，贏得了海內（nèi）外客戶的一致（zhì）好評。

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